聚芳香酰胺MXD6(PARA)材料特性及其应用介绍
一、PARA材料简介
一款轻质的高强度复合材料，30%碳纤维增强的密度是1.34g/立方厘米。
一般采用短玻璃纤维增强和长玻璃纤维LFT增强，也可以用碳纤维增CF增强，40%碳纤维增强后的PARA拉伸模量可达38.0Gpa。
特别适合取代笨重的，密度高，表面处理加工困难的金属材料！ 替代铝、镁 锌合金、铜等。
一种特殊的聚酰胺材料，属于高分子材料芳香族聚酰胺家族的一员！
1988年诞生。
二、采用MXD6 (PARA)聚合物制作的部件具备突出特征：
高刚度。在 20 °C 时，N7GF1001拉伸模量高达 20 GPa。
卓越的耐机械应力性能。在 20 °C 时，挠曲强度可达 400 MPa。
易于加工。薄壁注塑时具有优良的注塑能力和高生产效率，即使采用高纤维含量也一样。
模具收缩率低。高的可重复性有助于实现精确成型，没有凹陷，可实现精密的尺寸要求。
微型化部件的概念。可注塑高刚度的复杂、细小形状。
优异的表面光泽性。增强后的产品具有优异的表面外观，即使采用高玻璃纤维含量也一样。
线性热膨胀系数低。其系数可与金属相比，适合与金属结合。
优异的热机械特性。在 140 °C 时，挠曲模量高达 7GPa。
蠕变性低。在 50 °C 和 50 MPa 作用下 1000 小时之 后，变形小于 1 %。
吸水速率缓慢。与所有聚酰胺一样，聚芳香酰胺对水有一定的敏感性。尽管如此，与采用普通聚酰胺的模塑部件相比，聚芳香酰胺的半芳香性质使 APEXPARA复合物仅产生较低且较缓慢的吸水性，与前者相比对湿度的敏感性低得多。
1. 优异的表面光泽性
表面加工：可以喷漆,也可以电镀。
2. 模具收缩率低
模具收缩率流动方向是0.1%，非流动方向是0.3%；
3. 良好的尺寸稳定性
在环境温度下，PARA复合材料的线性膨胀系数（CLTE)与许多铸造金属和合金相接近。由于收缩率低、能保持紧密公差（如果成型得当，长度公差可以低至± 0.05%) ，因此重现能力很强。
PARA在很大程度上含有芳香结构，因此吸湿率比那些对潮湿环境敏感的普通聚酰胺低而缓慢。在室温下浸渍于水24小时后，PARA (含50%玻纤) 的吸湿率仅为0.16%（23°C，24小时）。
4. 吸水率低而缓慢
5. 良好的耐化学性
PARA复合物对门类广泛的化学品及清洁液、以及普通溶剂、水溶液等具有优良的耐受性，包括：
脂肪烃/芳香烃/氯化溶剂/酮/酯类/醚类/二醇类
实验显示，120°C (248°F)条件下，经过2000小时后，对常规发动机油（SAE 10W30）具有很好的耐受性；在40°C(104°F)下，经过2000次循环后，没有受到汽车燃油腐蚀。
6. 易于加工
即便是含有高玻纤成分的PARA树脂牌号，在注塑温度250-270度、模具温度120-140度的情况下，依然具有很好的注塑性能。是加工复杂薄壁部件的理想选择。在紧邻光滑外表面下，玻纤取向为熔体流动的方向。最终的结果是，形成表面光滑美观的坚固的聚合物。
三、丰富的产品系列
半芳香、半结晶聚酰胺基础树脂与玻璃纤维、碳纤维、矿物和（或）高级填料复合。可供应抗冲击改性和阻燃牌号，还可定制颜色。
应用产品 APPLICATION EXAMPLES
医疗保健
Ixef-para-applications-healthcare
Ixef®PARA支持多种一次性使用的聚合物外科器械，如插入器，刮匙，针架，镊子，牵开器和拔牙器。此外，在医疗保健领域，Ixef®PARA是一次性脊柱手术工具包的理想选择，可提高手术室效率。
汽车
汽车减重是汽车行业面临的最大挑战之一，对于混合动力汽车、插电式混合动力汽车和电动汽车尤为重要。特种聚合物和碳纤维复合材料等轻质材料在提高汽车效率方面具有巨大潜力。
轻量化本身已经成为一种整车概念，它不仅提高了燃油经济性和排放，还提高了车辆的性能和操纵性能。
Ixef®PARA化合物含有高水平的玻璃纤维增强，提供优良的强度和刚性。然而，即使是高玻璃负载，模制部件也有一个无缺陷的表面光洁度，这对于油漆、金属化或生产自然反光的外壳来说是完美的。
电器
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室温下，PARA化合物的抗拉强度与许多铸造金属和合金相似。低而缓慢的吸湿性提供了优良的尺寸稳定性。高流量等级生产的结构组件非常薄，非常刚性和尺寸稳定。家电市场的典型应用包括那些美学很重要的地方，如杠杆、烤箱把手、咖啡滴网和外部外壳组件。
电气与电子
Ixef®PARA可以取代金属在强度，刚度和美学是重要的组件。在电气和电子市场的应用包括手机、平板电脑和笔记本电脑的组件，提供无与伦比的设计灵活性。
Healthcare
Ixef-para-applications-healthcare
Ixef® PARA supports a multitude of single-use, polymer surgical instruments such as inserters, curettes, needle holders, forceps, retractors and extractors. Additionally, in Healthcare Ixef® PARA is ideal for single-use spinal surgery kits that enhance operating room efficiency.
Automotive
Ixef® PARA can be sterilized in bulk, which helps to reduce costs and enables OEMs to produce affordable, single use surgical instruments, additionally, the advanced qualities of Ixef® PARA enable it to withstand high-energy gamma radiation without significant changes to its original
Vehicle weight reduction poses one of the greatest challenges for the automotive industry, and it is especially important for hybrid electric, plug-in hybrid electric, and electric vehicles. Lightweight materials, like specialty polymers and carbon fiber composites, offer great potential for increasing vehicle efficiency.
Lightweighting has become a whole-vehicle concept in itself, improving not only fuel economy and emissions but also vehicle performance and handling.
Ixef® PARA compounds contain high levels of glass fiber reinforcement to provide excellent strength and rigidity. Yet even with high glass loadings, molded parts have a defect-free surface finish that’s perfect for painting, metallization or producing a naturally reflective shell
Appliances
The tensile strength of PARA compounds is similar to many cast metals and alloys at room temperature. Low and slow moisture absorption provides excellent dimensional stability. Highflow grades produce structural components that are very thin, extremely rigid and dimensionally stable. Typical applications in the Appliances market include those where aesthetics are important such as levers, oven handles, coffee drip grids, and external housing components.
Solvay has developed Ixef® PARA compounds with fillers and additives that are suitable to match FDA regulation.
Ixef® FC-1022:
was developed to meet not only FDA but also EU food norms from 2016
is certified FDA for condition B to H and is EU 11/2011 certified
.
Electrical & Electronics
Ixef® PARA can replace metal in components where strength, rigidity and aesthetics are important. Applications in the Electrical & Electronics market include components in mobile phones, tablets and laptops, offering unparalleled design flexibility.
